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机床装配时应注意的事项

机床装配时应注意如下事项:
    ①机床装配顺序基本上是拆卸顺序的颠倒。
    ②旋上丝杠螺母法兰固定螺栓,逐步将螺栓旋紧,最终旋紧到要求的扭矩为49N。m。
为便于以后调整立柱导轨与主轴箱的间隙.暂不装上、下护板。
    ③丝杠上轴承螺母(M40×1 5)的预紧力矩为15N•nlt经计算预紧力约为3000~4000N,按轴承预紧力不小于丝杠最大轴向载荷的1/3计算,丝杠最大轴向载荷约为10 000N。
    ④旋紧丝杠下轴承下端螺母(M40×1.5)之前t先将主轴箱上升到丝杠最上端位置,启动液压平衡油缸T作,去掉主轴箱的防落支撑,将下轴承上端螺母(M42×1 5)橙几扣,以避免下端螺母(M40×1.5)对丝杠拉伸施加预紧力的影响。
    ⑤将千分表座吸在靠近下轴承座端面的丝杠上,表头触及下轴承座轴面,用测力扳手旋紧下端螺母(M40×1 5),同时观察千分表读数达到丝杠伸长0 02ram时为止。经计算,此时丝杠的预拉伸力约为3500~3950N,比要求的3000N略大些。
    ◎滚珠丝杠预紧前的空载扭矩应在10~15N•m以下,当施加3000N预紧力时,预紧后的附加摩擦力矩为0 43N•m。
    ⑦检查伺服电动机与丝杠之间的联轴器,其配合不得松动。
    ⑧拆装机床时应注意保护轴承座内的挡油圈,不得撕裂。
    (3)词整主轴箱与y轴立柱导轨间的楔铁和夹紧滚轮如果主轴箱与y轴立柱之间有间  隙,在主轴箱移动时.会造成移动速度的瞬时变化,过大就导致报警。为此在主轴箱上的x  轴方向放置水平仪,上、下移动主轴箱,水平仪在上、下不同位置上的读数差为0 054/  1000nml,此值过大;在z轴方向放置水平仪,上、下移动主轴箱,水平仪在不同位置(每隔  200mm测一次,共测6点)的读数差为0 07/1000nun(L爿"、下降各测一次,取其平均值),此值也较大。由于在x、z轴两个方向测得的主轴箱上.下移动的差值均较大,说明主轴箱与立柱结合面存在间隙,导致枯立柱导轨运动的直线性变差,因而造成运动速度瞬间变化出现报警。
    在机床诊断、修理加工中心这类较复杂的设备时,要做到:
    (1)要事先搜索、消化有关资料,做好充分的准备。在此基础上,制定好拆卸、检修步骤及注意事项。
    (2)严格按照有关资料(图纸、说明书等)的规定要求去做,注意资料中的数据。用数据说话往往是指导设备维修的重要依据.如旋紧螺钉所用的扭矩是以拄术数据为依据的,因此资料的保管和整理是很重要的。
    (3)数控机床是机电一体化产品,因此,考虑总是不能单一。要充分了解机床的机电方面的配合,各报警号指示的故障内容,这样诊断故障就有针对性。